产品详细介绍
控钢筋笼滚焊机可自动完成钢筋矫直、定尺、弯箍、切断等工序,能够弯曲连续生产任何平面形状的产品,具有精度高、外形标准,成型速度快,生产效率高等优势。数控钢筋笼滚焊机自动化程度高,且适用范围广,具有钢筋笼直径可调,主筋根数可调,箍筋间距可调,电机转速可调特点。钢筋笼滚焊机的加工优势:1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。2、加工质量可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“”。3、箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。4、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。弯曲
钢筋的加工,主要包括钢筋的调直、切断和弯曲三个工序。 3、还有重要的就是数控钢筋弯曲中心的芯轴,挡块和转盘等都要每月检测一次,因为这些部件都是容易磨损的,经常检测不会对设备造成影响。 三代数控钢筋弯曲中心,小中心距可达到420毫米,圆弧和正负角度可一次性成型,小边可做到7毫米。马蹄筋和复杂图形的终结者。机械设备的日常维护与保养问题,一直是消费者容易忽视的问题,特别是数控钢筋的日常维护与保养,钢筋弯曲中心一旦日常的为维护及保养没有到位,就会加速机械设备的老化,久而久之,将会给经济带来不少的损失,所以这类问题不能忽视,钢筋弯曲中心,以下是数控钢筋弯曲中心简单的维护与日常保养的方法:1.钢筋弯曲中心开机工作前认真巡检机器个部位是否正常,连接螺栓是否紧固可靠。气管是否有泄漏。各部位紧固螺栓应定期用扳手检查是否松动等。2.钢筋弯曲中心更换切刀或者检修机械时,请务必切断电源,挂好检修牌,以免发生事故。3.钢筋弯曲中心有需要润滑的部位或零件必须定时加注润滑油,保证设备的正常运作。4.及时清理机械卫生,保持设备的干净。5.设备不使用时请切断电源,数控钢筋弯曲中心生产商,关闭气源。
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烟台数控全自动钢筋弯曲中心厂家热线
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1~2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理。弯曲中心4、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机电气柜中的灰尘,保持电气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生。我拥有的设备及,严格的管理制度,生产的数控钢筋笼滚焊机品质高,我供应商直供大型工程,质量可靠,价格实惠,数控钢筋笼滚焊机储量丰富,厂家常年供应,有需要的客户,请及时咨询,我是值得信赖的数控钢筋笼滚焊机厂家,您值得拥有。怎样做好数控钢筋笼滚焊机各个部件的润滑,数控钢筋笼滚焊机等机械的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用,不得随便代用。润滑油料必须化验合格,在加入油箱前必须过滤。数控钢筋笼滚焊机等机械润滑工作是机器设备现场使用与的重要环节。正确、合理地润滑设备能摩擦和设备零部件的磨损,延长设备使用寿命,充分发挥设备的效能,降低功能损耗,防止设备锈蚀和受热变形等。相反,忽视设备润滑工作,设备润滑不当,必将加速设备磨损,造成设备故障和事故,加速设备状态劣化,使产品质量和产量受到影响。
移动式自由定尺小车装置,准确的定尺系统,保障定尺精度,可定尺任意长度(分为自动和手动)。弯曲中心8.数控钢筋剪切线具备多元化的储料装置,可以单仓位使用或多仓位组合,可以提供多种不同的组合模式。增加钢筋存储的灵活性。●主阀芯或铁动芯的密封件损坏;有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯;弹簧寿命已到或变形;节流孔平衡孔堵塞。空压机空压机是提供气源动力的装置,将原动机械能转换成气体压力能。其基本组成有油循环系统、气路循环系统、水路循环系统和配电系统等,数控钢筋笼滚焊机空压机结构故障主要有空压机响声过大、不打气、压缩杋不加载和排气温度过高等,具体故障分析如下:1.空气中含油量高。油气罐中油加太满;装配松动;回油管堵塞;油气细分离器滤芯破裂2.无法启动。小型断路器跳闸;主机电机热继电器动作;运行按钮不良;电动机故障;电气线路松脱;主机故障。3.空压机异响。连杆瓦磨损严重,连杄螺栓松动;传动带松动;紧固齿轮螺母松动;顶有异物;电动机轴承磨损。电机电机驱动小车运动,实现纵筋的牵引功能,电机故障会造成数控钢筋笼滚焊机牵引小车无法移动或移动不平稳,从而影响滚焊机的焊接,三相异步电机故障如下:1.电机不起动。电源未接通;电机转子卡死;定子绕组相间短路;过载堵转;轴承损坏。